Vakum devre kesicilerinin nasıl korunacağını biliyor musunuz?

Vakum devre kesici Bakım çok önemlidir, devre kesicinin servis ömrünü ve uzun süreli kararlı çalışmanın anahtarını sağlamak için, bakım esas olarak günlük muayene, düzenli bakım, sorun giderme ve özel site yönetimini içerir . Lütfen bakım noktalarını takip edin:

• Görünüm muayenesi

Kontrol etvakum devre kesiciVücut anormal gürültü, yanmış koku veya deşarj fenomenine sahip olamaz, kesici oda vazo çatlakları veya oksidasyon renk değişikliği olamaz .

Kontak kapağının çatlak olmadığını, kontağın iyi temas durumunda olduğunu ve aşırı seyahat göstergesinin normal .

Bağlantı ve bağlantı elemanları

Aradaki bağlantıda ısı veya renk değişikliği olmadığını onaylayın.vakum devre kesicive busbar ve bağlantı cıvatalarının gevşemeden sıkıldığını .

Tüm sabitleme cıvatalarını, şanzıman silindirlerini ve diğer hareketli parçaları kontrol edin ve gerekirse yağlayıcı uygulayın .

• Çalışma mekanizmasının bakımı

Yay enerjisi depolama mekanizmasının enerji depolama durumunda olup olmadığını kontrol edin ve açma ve kapanış göstergesi gerçek işlem .

Dönen kısım esnek olmalı ve reçel olmamalı ve ciddi aşınmaya sahip parçalar zamanla değiştirilmelidir .

• Temizlik ve yalıtım bakımı

İçini düzenli olarak temizleyinvakum devre kesicive tozun iletken kısmı, su yıkamasının neden olduğu yalıtım bozulmasını önlemek için yalıtım parçalarını silmek için alkol içine batırılmış kuru bir bez kullanın .

Söküldüğünden emin olmak için doğrusal olmayan direnç şişesindeki kurutucuyu değiştirmek için test edilmesi gerekir .

• Bileşen değiştirme ve muayene

Ana kontak sıfırlama yayını, doğrusal olmayan direnç tabakasını ve diğer anahtar bileşenlerini tespit edin ve anormal .

Çalışma mekanizması ciddi şekilde giyildiğinde (E . g ., yay sıkışması), . ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.

Performans parametrelerinin kalibrasyonu

Hareketli ve statik kontakların (80μΩ'dan daha az veya eşit) temas direncini düzenli olarak ölçün ve açma ve kapanış hızları ve eşzamanlılık gibi mekanik parametreler .

Çalışma ortamı zayıf olduğunda (e . g . ıslak, tozlu), muayene süresini mekanik ömrün 1/5'ine kısaltın; Sık çalışırken, iki denetim arasındaki aralık, mekanik yaşamın 1/5'inden fazlası olmamalı .

Geçici bakım durdurma işlemini ve onarımdan sonra yalıtım testi ve mekanik testi gerektirir .

• Sorun giderme

Kötü yalıtım ve deşarjlar bulunduğunda, onarımlar için derhal durdurulmalı .

Kısa devre arızası akımı belirtilen sayıdaki süreyi aştıktan sonra (E . G . 20 Times 20ka), vakum yalıtım ünitesinin (VI) .

Çalışma süreleri 20, 000 zamanından daha az veya eşit (31 . 5ka'nın altında): yılda bir kez rutin muayene.

Mekanik Yaşama Yakın: Muayene döngüsünü mekanik yaşamın 1/5'ine kısaltın .

Sert çalışma ortamı: Bakım döngüsünün alt sınırını alın .

Bazı parçaların değiştirilmesi (ark söndürme odası gibi) profesyonel nitelikler ve ekipman gerektirir .

Bakım durumunu düzenli olarak kaydedin ve ekipman dosyaları oluşturun .

Yukarıdaki sistematik bakım önlemleri sayesinde,vakum devre kesiciGüç sisteminin kararlı çalışmasını sağlamak için etkili bir şekilde genişletilebilir .