Farklı yalıtım yapılarına sahip vakumlu devre kesiciler arasındaki farklar nelerdir?

Vakumlu devre kesicilerin yalıtım yapısı temel olarak fiziksel boyutlarını, voltaj seviyelerini ve uygulama senaryolarını belirler. Farklı yalıtım tasarımlarının temel amacı, yüksek gerilim koşulları altında devre kesicinin içinde ve dışında güvenilir dielektrik dayanımı sağlamaktır.

Hava-yalıtımlı Devre Kesici

Bu en geleneksel ve yapısal olarak basit biçimdir.

Yapısal Özellikler:

Vakum kesici, iletken devre ve destek izolatörleri gibi tüm canlı bileşenler havaya maruz kalır.

Fazlar arasındaki ve fazlar ile toprak arasındaki (şalter muhafazası) yalıtım tamamen hava boşluklarına bağlıdır.

Yeterli yalıtım mesafesi elde etmek için hacmi genellikle çok büyüktür.

Çalışma Prensibi:

Ana yalıtım: Yüksek-voltajlı parçaları topraklanmış muhafazadan izole etmek için yeterince uzun bir hava yoluna güvenmek.

Aşama-faz-arası izolasyon: Farklı fazların canlı kısımlarını izole etmek için büyük bir hava boşluğuna güvenmek.

Avantajları ve Dezavantajları:

Avantajları: Sezgisel yapı, nispeten basit üretim süreci, düşük maliyet ve inceleme ve bileşen değiştirme kolaylığı.

Dezavantajları: Büyük hacim: Havanın nispeten düşük yalıtım gücünden dolayı (yaklaşık 3 kV/mm), büyük bir güvenlik mesafesi gereklidir. Çevresel etkilere karşı hassastır: Nem (yoğuşma), toz, tuz spreyi, kimyasal kirlilik ve küçük hayvanların girmesi yalıtım performansını önemli ölçüde azaltarak parlama kazalarına yol açabilir. Bu nedenle hücreye ısıtıcı, havalandırma sistemi gibi yardımcı ekipmanların sağlanması gerekmektedir.

ortak izolasyon silindiri vakumlu devre kesici

Bu yapı, saf hava yalıtımının eksikliklerinin üstesinden gelmek için geliştirildi ve şu anda orta-gerilim alanında en yaygın kullanılan teknolojidir.

Yapısal Özellikler:

Hava yalıtımı temelinde, kritik yalıtım alanlarına (vakum kesicinin hareketli ve statik uçları gibi) genellikle silikon kauçuk veya epoksi reçine gibi katı yalıtım malzemeleri eklenir.

Yaygın bir biçim, vakum kesicinin etekli bir silikon kauçuk burç içine alınmasıdır.

Çalışma Prensibi:

Ana yalıtım: "Katı yalıtım malzemesi + hava" ile paylaşılır. Silikon kauçuk etekler sadece ek sızıntı mesafesi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hidrofobiklikleri nedeniyle kirliliğin parlamasını da etkili bir şekilde önler.

Aşama-fazdan-faza yalıtım: Temel olarak hâlâ havaya dayalıdır, ancak bunu geliştirmek için genellikle yalıtım bölmeleri eklenir.

Avantajları:

Daha güçlü çevresel uyumlulukla birlikte, kirlilik parlamasını ve nem direncini önemli ölçüde artırır.

Aynı voltaj düzeyindeki hava-yalıtımlı devre kesicilerden daha kompakt hale getirilebilir.

Ana bileşenlerin hâlâ erişilebilir olması sayesinde daha iyi bakım kolaylığı.

Dezavantajları: Hava-yalıtımlı devre kesicilerden daha yüksek maliyetlidir ve yine de katı-kapalı kutuplu-tip devre kesiciler kadar kompakt değildir.

Common Insulation Cylinder Vacuum Circuit Breaker

gömülü kutup tipi vakumlu devre kesici

Bu şu anda en gelişmiş ve kompakt formdur.

Yapısal Özellikler:

Vakum kesici ve onun üst ve alt bağlantı terminalleri ve diğer ana iletken bileşenleri, katı bir yalıtım modülü - "kutup" oluşturmak üzere otomatik basınçlı jel işlemi yoluyla bütünleşik olarak epoksi reçineye dökülür.

Çalışma Prensibi:

Ana yalıtım: Neredeyse tamamen epoksi reçine ile sağlanır. Epoksi reçine, havanın 6-7 katı olan son derece yüksek yalıtım gücüne (yaklaşık 20 kV/mm) sahiptir.

Faz{0}}fazdan-faza yalıtım: Epoksi reçinenin sağladığı güçlü ana yalıtım nedeniyle, fazlar arasındaki mesafe çok küçük tasarlanarak devre kesicinin genel boyutu büyük ölçüde azaltılabilir.

Avantajları:

Son derece kompakt: En küçük hacim, alanı kısıtlı uygulamalar (gemiler, madenler ve kutu-tipi trafo merkezleri gibi) için oldukça uygun olmasını sağlar-.

Yüksek güvenilirlik: Tamamen yalıtılmıştır, çevresel etkilerden (nem, toz, kimyasallar) tamamen kaçınır ve gerçek anlamda "bakım-gerektirmez".

Yüksek güvenlik: Epoksi kabuk iyi bir koruma sağlar ve canlı parçalara dokunmayı zorlaştırır.

Dezavantajları:

En yüksek üretim maliyeti.

Dahili vakum kesici veya yalıtım bileşenleri hasar gördüğünde ayrı ayrı onarılamazlar; direğin tamamının değiştirilmesi gerekir, bu da yüksek bakım maliyetlerine neden olur.

Özet ve Seçim

Bu üç yalıtım yapısının gelişim geçmişi, vakumlu devre kesicilerin minyatürleştirme, yüksek güvenilirlik ve bakım gerektirmeme- yönündeki eğilimini yansıtmaktadır.

Seçim Kriterleri: Maliyet ve yerden duyarsızlık: Geleneksel hava-yalıtımlı devre kesiciler düşünülebilir.

Performans, maliyet ve bakımın dengelenmesi: Kompozit yalıtımlı devre kesiciler şu anda en yaygın ve rasyonel seçimdir.

Son derece sınırlı alan, zorlu ortam ve en yüksek güvenilirlik gereksinimleri: Sağlam-kutuplu devre kesicilere öncelik verilmelidir; ilk yatırım daha yüksek olsa da, tüm yaşam döngüsü boyunca sağladığı güvenilirlik avantajı daha değerli olabilir.

Embedded poles vacuum ciruit breaker

bizimVTZ Ciddi Vakumlu devre kesici

VTZ-12 vakumlu devre kesicibirçok avantajı vardır:VTZ-12 vakumlu devre kesiciShaanxi West Power Tongzhong Electrical Co., Ltd. tarafından üretilmiştir (Tongzhong Electrical Co., Ltd.'nin özel modeli), 12kV, AC 50/60Hz nominal gerilime yönelik bir iç mekan şalt cihazıdır. Modüler bir çalışma mekanizmasını benimser ve çeşitli endüstriyel ve madencilik işletmelerinin yanı sıra elektrik şebekesi ekipmanları için de uygundur. Kullanım için el arabası ünitesi olarak kullanılabilirKYN28A-12 şalt sistemiveya ilgili mekanik kilitlemeye sahip sabit bir ünite olarak XGN2 ve diğer sabit kabinler için uygundur.

1.Devre kesicinin performansı:

E2-C2-M2

2. Uygun bakım:

modüler mekanizma tasarımı, diğer bileşenlerin sökülmesine gerek kalmadan açma ve kapama bobinlerinin kolayca değiştirilmesine olanak tanır. Bu, değiştirme sonrasında test veya ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırarak kullanıcıların bunları bağımsız olarak değiştirmesini sağlayarak sonraki bakımı daha kolay hale getirir.

3.Yüksek iletkenlik performansı:

ürün, nominal akım sıcaklık artış seviyesinin 1,1 katını karşılayan,-iyi tasarlanmış bir iletken devreye sahiptir.

4.Geniş uygulama aralığı:

Ürün serisi geniş bir uygulama aralığına, 630A'dan 5000A'ya kadar nominal akımlara ve 20kA'dan 50kA'ya kadar nominal kesme akımlarına sahiptir. 4500 metre rakım ve -40 dereceden 40 dereceye kadar çalışma sıcaklığına sahip tüm ortamlara uygundur.

Akıllı özelleştirmeyi destekler:

A. Güvenlik ve bakım gerektirmeden çalışmayı sağlamak için gücünü kendi-kendinden alan tasarıma sahip bir kablosuz sıcaklık izleme çözümü-ekleyebilir.

B. Potansiyel sorunların erken tespiti ve çözümü için devre kesici çalışma verilerinin-gerçek zamanlı izlenmesini sağlayan bir mekanik özellik izleme çözümüne sahiptir.

C. Kişisel güvenliğin sağlanması amacıyla uzaktan operasyona olanak sağlayacak motorlu kabinet giriş çözümüne sahiptir.

D. Gerçek-zamanlı bileşen eskimesi, kısmi deşarj testiyle tespit edilebilir.